抽樣與缺陷分級的共同語言
把檢驗批、缺陷分級、抽樣方案與允收／拒收規則連成一個可執行的驗收流程。
所屬路徑：生產、採購與品管（第 4 課，共 6 課）｜主題分類：品管｜預計時間：10 分鐘｜適合對象：品牌 PM、採購、設計主管、印務窗口
本課重點
- 缺陷分級要對應產品用途與後果，而不是只靠形容詞。
- 抽樣結果只在已定義的檢驗批、抽樣方案與判定規則內有意義。
- 允收或拒收都存在風險，雙方應在生產前約定複驗與處置。
帶回工作的檢查表
- 定義檢驗批
- 建立缺陷分類與圖例
- 選定抽樣與判定規則
- 約定複驗、隔離與處置
核心觀念
- 檢驗批：一批必須由可辨識的生產、版本與交付邊界組成，抽樣結果才有適用範圍。
- 缺陷分級：依功能、安全、標示、品牌與使用後果建立重大、主要或次要等分類，名稱與界線由雙方事先約定。
- 抽樣風險：抽樣不是全檢；允收或拒收都有判錯風險，必須綁定明確方案與複驗規則。
本課交付物與常見誤區
抽樣驗收卡：檢驗批、缺陷圖例、抽樣方案、允收／拒收、雙方風險、複驗與處置。
常見誤區：看到幾個好品或壞品就推論整批，卻沒有隨機取樣、批次邊界和預先約定的判定規則。